NVS Kameragesteuertes Schneidesystem

Moderne Hochgeschwindigkeitslinien für Etikettenverarbeitung stellen hohe Anforderungen an die Position des Etiketts im Verhältnis zur Bahnkante. Schon kleine Abweichungen können zu kostspieligen Produktionstaus und -stopps führen. Die Etikettenherstellung ist ein Prozess mit mehreren Durchgängen. Jeder Arbeitsschritt – Drucken, Stanzen und Schneiden – führt zu kleinen Abweichungen der Position des Etiketts im Verhältnis zur Bahnkante. Diese Abweichungen häufen sich und werden am besten auf der Konfektioniermaschine sichtbar. Den Anforderungen an genaue Position der Etikettenkante ohne automatische Kontrolle zu entsprechen, wird zunehmend unmöglich.

Arbeitsablauf

NVS (Nikka Vision Slitter) ist ein kameragesteuertes Schneidesystem. Die Kamera nimmt Bilder der laufenden Bahn auf und arretiert diese auf Eigenschaften des Etikettes (Stanzkontur oder gedrucktes Muster). Die Kontrolleinheit steuert den Schneideblock und die Schneidelinie richtet sich immer nach diesem „verankerten“ Referenzpunkt. Dies entlastet den Benutzer der Maschine von der ständigen Überwachung der Schneidelinie, und gleicht die seitlichen Abweichungen beim Stanzen sowie die Ungenauigkeiten der Bahnkantensteuerung aus. Das Ergebnis ist eine präzise Schneidelinie in der Standardtoleranz von 0,2 mm. NVS benötigt keine speziell gedruckten Führungslinien und erzielt beträchtliche Materialeinsparungen im Vergleich zu bestehender gedruckter Linienführung.

Was kann NVS?

NVS funktioniert auf den meisten Materialien inklusive bei transparent-auf-transparent und transparent-auf-Papier. Spezielle Beleuchtung und Bearbeitungsalgorithmen lokalisieren zuverlässig die Stanzkontur oder das Druckmuster auf dem Etikett. Das Kontrollsystem steuert die Messereinheit von der Einschnitt-Geschwindigkeit bis zu maximal 250 m/min. Die typische Schneidegenauigkeit liegt bei 0,2 mm. Wenn die Schneideposition außerhalb der Toleranzgrenze liegt, oder in anderen kritischen Situationen, wird Alarm ausgelöst. Der Bediener kann die Position der Schneidelinie mit praktisch montierten Tasten des Kontrollpanels korrigieren. Das System sammelt statistische Informationen wie Maschineneinstellungen und Schneidegenauigkeit, die am Ende der Rolle in einem Bericht gedruckt werden.

Einfach zu bedienen

Für die Nikka Systeme werden keine Computerkenntnisse des Bedieners vorausgesetzt. Das spezialentwickelte intuitive grafische Interface ist auch ohne Computervorwissen leicht bedienbar. Bildschirmassistenten führen den Benutzer durch alle Arbeitsabläufe. ALIS Systeme sind in allen Weltsprachen erhältlich. Die Benutzer sind meist nach wenigen Übungsstunden mit dem System vertraut.

Modular, aufrüstbar und zuverlässig

Die Inspektionssysteme von Nikka basieren auf mehr als 50 Jahren Erfahrung und Innovation in der Grafikindustrie. Alle Maschinen sind modular und erweiterbar. Jedes ALIS System hat ein Jahr Servicegarantie über sicheren Internetzugriff und Software Aktualisierung. Erweiterungsoptionen garantieren, dass Ihre Nikka Inspektionssysteme auch in Zukunft innovativ und wettbewerbsfähig bleiben.

Unterstützte Konfektioniermaschinen

Das NVS Schneidesystem ist als Werksoption für Prati, Rotocontrol und Rotoflex Umroller mit Schermesser und Rasierklingenschneiden verfügbar. Der Kontroller unterstützt bis zu zwei Schneideinheiten (die zweite ist optional).

Ihre Vorteile

• Das automatische NVS Steuergerät erspart dem Benutzer die ständige Überwachung und Korrektur der Schneidelinie.
• Konsistente, wiederholbare und akkurate Schneideposition
• Kein Materialverlust aufgrund der Druck Führungslinie
• Statistische Berichte für die Qualitätsüberwachung
• Die Möglichkeit Produktionsprozesse mit mehrfachen Durchgängen durchzuführen.

Technologien